液氮深冷箱在金屬材料中的應用

　　深冷處理技術是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中，使材料的微觀組織結構產生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理設備的溫度一般為-100℃~-196℃，被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變，在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。

　　液氮深冷箱是一種無污染，不易泄漏，操作容易，可自動控溫，較低可獲得-196℃低溫的制冷設備。利用深冷箱產生的制冷效果，深冷處理一些金屬材料乃至非金屬材料，從而提高材料的強度、硬度、耐磨性和尺寸穩定性等機械性能的儀器。制冷原理的原理如下：

　　液氮深冷箱以液氮作為冷源，液氮存放在低溫液體罐內，使用時先關閉液氮罐的放空閥，再打開增壓閥，因部分液氮氣化使液氮罐內部壓力升高，此時找開液氮的出口閥，液即從貯罐內壓出,經動薄膜調節閥進入深冷箱。液氮進入深冷柜后，經噴管噴出，由于箱體溫度高于液氮溫度，所以它很快氣化，并且體積膨脹、使氣溫下降，軸流風機將低溫氮吹入工作室，使工件冷卻。

　　液氮深冷箱可提升工件的硬度及強度，保證工件的尺寸精度；提高工件的耐磨性及沖擊韌性；改善工件內應力分布,提高疲勞強度；提高工件的耐腐蝕性能。